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          機械行業專業技術水平

          規格齊全 性能穩定

          不銹鋼螺帶混合機

          螺帶混合機

          文字:[大][中][小] 2015-4-29    瀏覽次數:7119    
              



          臥式螺帶混合機由混合倉、攪拌器、驅動裝置基本組成,U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動力的驅動下,其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動,而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合。混合機臥式筒體底部中央開設出料口,外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料,確保筒體內物料出料無死角。




          臥式螺帶混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、等優點;細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。                                                                                                            



          ◆設備運轉時,不得有大于5mm的硬性異物進入機內,否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應及時停機檢查排除。
          ◆作固—液混合時應先運轉,后噴液,噴液完畢后,繼續運轉混合3~5分鐘即可。
          ◆一次物料混合時間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
          ◆混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。
          ◆使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
          ◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。







          2000升臥式螺帶混合機 飼料臥式螺帶混合機應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業,建議使用不銹鋼材質。一般情況下,混合含有?;⒅?/strong>干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。




          臥式螺帶混合機選型原則:
          目前,用戶在粉料/粉體混合設備方面選擇國內原有的立式錐形混合設備,但專家建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意幾點: 
          1 根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。 
          2 根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在擇臥式混合機時要注意這一點。 
          3 按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是好的選擇。 
          4 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,短時間一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到好的均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。 
          5 使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或 用人工料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。 
          6 使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料?;旌辖Y束放料時也不要停機,出凈料后混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距大而燒毀電機。 
          總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高混合料的質量,并就會在生產程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本降低,從利潤。

             根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質,如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層,表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。






          一、每臺臥式螺帶混合機都經過試機后方可出廠。 
          二、每臺臥式螺帶混合機出廠前必須在額定轉速下進行30 min的空載試驗,產品應達到以下要求。 
          1 、機器運轉正常、平穩,不得有異常聲音,操縱裝置靈活、可靠。 
          2 、各連接件、緊固件不得有松動現象。 
          3、成批生產的產品,每年至少應抽驗兩臺,進行試驗。 
          4、訂貨單位驗收產品時,如不合格,應由生產廠返修后重新提交驗收。 在使用單位遵守制造廠所規定的混合機使用說明書條件下,從購進之日起1年內,因制造質不良而發生損壞時,制造廠應包修、包換和包退。 
           




          品質保障:保證我公司產品滿足顧客要求,發現異常、迅速處理改善,售后服務,以提高產品市場競爭能力。


           



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